注(zhu)(zhu)塑(su)專用(yong)模(mo)溫(wen)(wen)機(ji)在注(zhu)(zhu)塑(su)工業中，模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度對注(zhu)(zhu)塑(su)件(jian)的(de)(de)(de)(de)質量和注(zhu)(zhu)塑(su)時(shi)間有著決定(ding)性(xing)的(de)(de)(de)(de)作用(yong)。不(bu)(bu)平均或(huo)不(bu)(bu)適當(dang)的(de)(de)(de)(de)模(mo)具(ju)溫(wen)(wen)度會導(dao)*鑄件(jian)尺(chi)寸不(bu)(bu)穩定(ding)，在生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程中頂出鑄件(jian)變形，產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)熱(re)(re)壓力(li)、黏模(mo)、表面(mian)凹(ao)陷(xian)、內縮孔(kong)及(ji)熱(re)(re)泡等(deng)缺陷(xian)。對生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)周期(qi)也產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)影響，如填充時(shi)間、的(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻時(shi)間及(ji)噴涂時(shi)間都產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)不(bu)(bu)穩定(ding)的(de)(de)(de)(de)變數。另外，模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)壽命也會因受到(dao)過冷(leng)過熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)沖擊而(er)導(dao)*昂貴的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)材產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)熱(re)(re)裂(lie)，加速其(qi)(qi)老(lao)化。注(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)溫(wen)(wen)機(ji)用(yong)來調節模(mo)具(ju)溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)(de)平衡(heng)模(mo)度。可(ke)(ke)以升(sheng)溫(wen)(wen)也可(ke)(ke)以降溫(wen)(wen)。利用(yong)高熱(re)(re)*性(xing)的(de)(de)(de)(de)導(dao)熱(re)(re)媒體，以便(bian)在很短(duan)的(de)(de)(de)(de)時(shi)間內將模(mo)具(ju)內多余的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)送走。在設定(ding)好熱(re)(re)平衡(heng)溫(wen)(wen)度后(hou)，能自(zi)動控(kong)(kong)制其(qi)(qi)溫(wen)(wen)度在*小誤差之(zhi)內。且能維持(chi)(chi)定(ding)值(zhi)(zhi)。在設定(ding)好熱(re)(re)平衡(heng)溫(wen)(wen)度后(hou)，能自(zi)動控(kong)(kong)制其(qi)(qi)溫(wen)(wen)度在*小誤差之(zhi)內，且能維持(chi)(chi)定(ding)值(zhi)(zhi)。

   注(zhu)塑專用模溫(wen)機(ji)有效控(kong)制模具(ju)溫(wen)度(du)的(de)(de)預備條件(jian)溫(wen)度(du)控(kong)制體系(xi)由模具(ju)、模溫(wen)機(ji)、導熱流體三部(bu)分(fen)形成，為了(le)確保熱量(liang)能加給模具(ju)或移(yi)走，體系(xi)各(ge)部(bu)分(fen)必須滿足的(de)(de)條件(jian)是(shi):首先是(shi)模具(ju)內部(bu)，冷(leng)卻通道的(de)(de)表面積必須腳夠(gou)大(da)，流道曲徑要(yao)匹配泵(beng)的(de)(de)威力(li)(泵(beng)的(de)(de)壓力(li))，型腔(qiang)外的(de)(de)溫(wen)度(du)漫(man)衍對整機(ji)變(bian)形和內正在(zai)壓力(li)無(wu)很大(da)的(de)(de)影響，正當設放冷(leng)卻通道能夠(gou)低(di)落內正在(zai)壓力(li)，從而提高了(le)注(zhu)塑件(jian)的(de)(de)質量(liang)。