注塑模(mo)溫機的模(mo)溫是(shi)(shi)指在(zai)進(jin)行注射成型時，模(mo)具型腔表面的溫度(du)。在(zai)模(mo)具設(she)(she)計和成型工程的條(tiao)件(jian)設(she)(she)置(zhi)方面，重要(yao)的不僅是(shi)(shi)保持合適(shi)的溫度(du)，而且要(yao)使(shi)(shi)其分(fen)布均(jun)(jun)勻。模(mo)具溫度(du)分(fen)布不均(jun)(jun)勻會導*收縮(suo)不均(jun)(jun)勻和內(nei)應(ying)力，使(shi)(shi)成型口容易變形(xing)翹(qiao)曲。模(mo)具溫度(du)影響成型周期和成型質量。在(zai)實際操(cao)作(zuo)中，它是(shi)(shi)從所用材料(liao)的**合適(shi)模(mo)溫開始設(she)(she)定(ding)，然后(hou)根據質量狀況適(shi)當調整。

良(liang)好的(de)模溫可(ke)以加速成型(xing)產品的(de)結晶度和更(geng)均勻的(de)結構(gou)。成型(xing)收(shou)縮(suo)率充分，后期收(shou)縮(suo)率降低。也就是(shi)說，產品在生產后期會收(shou)縮(suo)。提高(gao)產品的(de)強度和耐(nai)熱性。防止產品開裂、易碎(sui)。減少(shao)殘余內應力(li)(li)，分子排列和變形。減少(shao)PP材料常見的(de)激波或波浪線。可(ke)減少(shao)灌裝過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)流動(dong)阻力(li)(li)和壓(ya)力(li)(li)損失。使成型(xing)產品外觀光(guang)亮良(liang)好。

模具溫度(du)的使用大*如下:

1. PP PP材料模(mo)具(ju)溫(wen)度(du)40-80℃

2. PPS聚苯硫醚材料的(de)模溫為120-180℃。POM聚甲醛的(de)模溫:80~105C。更大的(de)曲(qu)面可以更高。

3.PE-HD高(gao)密度聚乙(yi)烯模溫(wen):50~95C, PC聚碳酸酯模溫(wen):70~120C。

4. PBT聚(ju)對苯二(er)甲酸丁二(er)酯(zhi)模具溫度:40~60C為無增強(qiang)材料(liao)。

5. PA6聚(ju)酰胺6或尼龍6模具溫度(du):對(dui)于長工藝的薄壁(bi)塑料(liao)件，80~90C。如果(guo)壁(bi)厚(hou)大于3mm，

6. ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(wu)模溫(wen)(wen):25…70 c。(模具溫(wen)(wen)度(du)會影響塑料件的光潔度(du)，溫(wen)(wen)度(du)越低光潔度(du)越低)。

7. PA12聚酰胺(an)或(huo)尼龍模(mo)具溫(wen)度12:非(fei)增(zeng)強材料為(wei)30~40C，薄壁或(huo)大面積部件為(wei)80~90C，增(zeng)強材料為(wei)90~100C。

8. PA66尼(ni)龍66模溫:無增強材料(liao)60-90℃